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河南烁坤建筑工程有限公司

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烁坤建筑介绍固结灌浆施工注意的要点

  烁坤建筑介绍固结灌浆施工注意的要点。

  一、钻孔施工

  1、按设计要求施工钻孔,孔位、孔距误差不得大于5公分,孔斜不大于2。

  2、终孔后要洗孔,要达到设计要求,孔深误差不得大于10公分,如果验孔不合格,要重新扫孔并冲洗干净。

  3、要严格记录混凝土、卵石层、基岩位置及孔内溶洞、裂隙位置,并及时告知技术人员。

  4、段钻孔施工要分序按孔号顺序进行,未经技术人员同意,不得施工下序孔。

  5、及时回答技术人员提出的有关施工方面的问题。

  二、灌浆施工

  1、钻孔验收合格后,要及时灌浆,相邻孔不得同时灌浆。

  2、基岩灌浆以5:1和2:1浆液为主,压力控制在0.2~0.5MPa,并按照实际情况作适当调整。进浆量小于1升/分时,连续灌注30分钟即可结束灌浆。如果2:1灌入吸浆量大时,可变为1:1或0.5:1灌注,如果浓浆吸浆量还是很大,应采用间歇法和加处理剂法灌浆,并及时请示技术人员确定灌浆方案。

  3、砂卵石层灌浆,初灌用2:1浆液,如果有灌压,应多灌该比级浆液,灌压大于0.2MPa时,可不变换浆液浓度。如果吸浆量不变或加大而灌压不上升时,可变浓浆液灌注,直至吸浆量变小灌压升高(应控制在0.2~0.3MPa)时,才不变水灰比。当浓浆水灰比达到0.5:1仍无灌压时,应加砂、粉煤灰、锯末、水玻璃、海带等材料进行处理,并及时请示技术人员确定处理方案。

  4、灌压一般控制范围 :(灌浆压力是根据工程的地质条件来确定的)

  10-20m段基岩0.3~0.5MPa

  7-10m段基岩0.3~0.4Pa

  0.5-7m段卵石及基岩强风化段0.1~0.2MPa

  5、灌浆时要严格按要求进行分段灌浆。止浆塞应止塞好。灌浆中,要随时观察有无串浆、冒浆情况,如果串浆,要将串浆孔止塞封闭,如果地层冒浆,应及时降压,灌入,采用浓浆闭浆法施工。

  6、固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆要在相应部位的混凝土达到设计强度后,方可开始。

  7、固结灌浆应按分序加密的原则进行,可分为二序或三序施工;安排总体工程进度时,对固结灌浆施工时间应作合理安排。

  8、固结灌浆孔相互串浆时,可采用群孔并联灌注,孔数不宜多于3个,并应控制压力,防止混凝土面。

  9、固结灌浆浆液比级和变换,可参照帷幕灌浆的规定根据工程具体情况确定。

  10、固结灌浆,在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注30min,灌浆可以结束;固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。

  11、当压力达到设计值时,严禁升压灌浆。严禁用浓浆。

  12、其它按技术规范和现场技术人员的有关指令执行。

  三、施工质量过程控制

  质量控制检查严格执行“三检一验”制,即机组内部班组自检、施工机组质检员二检、项目部质检员三检、监理工程师检查验收制度。

  1、机组内部班组自检

  机组班长、记录员控制施工孔孔深段长及灌浆时装置的正确与否、灌浆压力、结束标准等情况。对各环节、施工人员要服从班长、记录员的安排,施工时记录员要如实记录施工情况,确保施工质量.

  2、机组质检员

  检查控制钻孔的孔位、孔斜、方位,保证准确及时的测斜,并将资料整理分析,如发现有违反技术要求的施工方法,应及时通知施工人员纠正处理如无效上报项目部质检人员。

  3、终检人员

  对施工的全过程进行质量控制,对关键工序实施制度,以确保施工满足设计要求,对施工环节现场检查发现问题及时处理。对施工中出现的异常情况采取一定的措施及时处理并上报项目部。主要工序通知监理工程师验收。

  四、固结灌浆质量检查

  固结灌浆质量检查宜采用测量岩体波速或静弹性模量的方法。岩体波速或静弹性模量的设计规定; 固结灌浆质量检查也可采用单点压水试验的方法。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定处理方案。


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